Pemprosesan batu lembut melibatkan satu siri operasi yang saling berkaitan dan tepat yang direka untuk mengubah blok mentah kasar secara beransur-ansur menjadi produk siap yang licin.
Pemotongan: Ini membentuk langkah awal dan asas aliran kerja pemprosesan. Di dalam kemudahan pemprosesan, gergaji bingkai besar atau gergaji bulat digunakan untuk memotong blok mentah besar-besaran menjadi papak dengan ketebalan yang diperlukan atau menjadi kosong dalam bentuk tertentu. Jenis mata gergaji dan kelajuan pemotongan mesti dilaraskan dengan teliti mengikut jenis batu lembut tertentu yang sedang diproses. Contohnya, apabila memotong bahan yang lebih lembut dan rapuh-seperti talkum-parameter operasi akan berbeza dengan ketara daripada yang digunakan untuk memotong batu kapur yang agak padat. Air biasanya digunakan serentak semasa proses pemotongan untuk memudahkan penyejukan dan menyekat penjanaan habuk.
Mengisar dan Menggilap: Permukaan papak batu adalah kasar mengikut peringkat pemotongan dan memerlukan pengisaran untuk mencapai kemasan rata dan licin. Pengisaran biasanya dilaksanakan dalam pelbagai peringkat, menggunakan urutan bahan pelelas daripada kersik kasar hingga halus. Fasa pengisaran kasar awal bertujuan untuk menghapuskan tanda gergaji dan penyelewengan permukaan utama; pengisaran halus seterusnya secara beransur-ansur memperhalusi tekstur permukaan; peringkat akhir-menggilap-menggunakan bahan pelelas dan penggilap halus untuk memberikan permukaan batu dengan tahap kilauan yang diingini. Untuk produk yang lebih disukai tekstur semula jadi, prosesnya mungkin diakhiri dengan kemasan matte atau lembut-berkilat.
Mengukir dan Membentuk: Ini mewakili fasa yang sangat artistik dan menuntut secara teknikal dalam pemprosesan batu lembut. Dengan memanfaatkan kebolehukiran semula jadi batu lembut, tukang boleh menunjukkan ketukangan mereka untuk mencipta relief-bas yang rumit, arca tiga-dimensi atau pelbagai-komponen berbentuk tersuai. Secara tradisinya, tukang bergantung pada alatan tangan seperti tukul, pahat dan fail. Walau bagaimanapun, hari ini,-mesin ukiran terkawal komputer juga digunakan secara meluas; mesin ini boleh meniru corak kompleks dengan tepat, meningkatkan kecekapan dan ketekalan operasi pembentukan dengan ketara-menjadikannya sangat sesuai-untuk pengeluaran besar-besaran. Ukiran tangan dan pemprosesan mekanikal berfungsi seiring untuk memenuhi permintaan pasaran untuk pelbagai gaya dan tahap ketepatan.
Rawatan Permukaan: Selain penggilap standard, permukaan batu lembut boleh menjalani pelbagai rawatan khusus untuk mencapai kesan visual yang unik dan meningkatkan sifat berfungsi. Contohnya, kemasan muka litchi-melibatkan penggunaan alatan untuk memberi kesan pada permukaan batu, mencipta corak padat titik timbul dan ceruk yang meningkatkan sifat anti-gelincirnya; letupan pasir menggunakan-aliran pasir berkelajuan tinggi untuk menyerang permukaan, menghasilkan tekstur matte; dan kemasan antik menggunakan kaedah kimia atau fizikal untuk menyemai batu dengan daya tarikan desa yang membangkitkan peredaran masa.
Rawatan Perlindungan: Memandangkan batu yang lebih lembut biasanya mempunyai keliangan yang lebih tinggi, menjadikannya lebih mudah menyerap kelembapan dan kotoran, rawatan perlindungan adalah amat penting. Semasa peringkat akhir pemprosesan, permukaan batu biasanya dirawat dengan agen pelindung yang menembusi. Ejen ini menembusi mikropori dalaman batu dengan berkesan untuk membentuk lapisan pelindung, dengan itu meningkatkan daya tahannya terhadap pewarnaan, luluhawa dan pembekuan-kitaran pencairan, dan akhirnya memanjangkan hayat perkhidmatannya. Proses rawatan memerlukan memastikan bahawa agen pelindung digunakan secara sama rata dan dibenarkan masa yang mencukupi untuk menyembuhkan.